Contrôle automatisé de l'aération des grains 

La ventilation automatisée des céréales est plus efficace, car elle se déclenche en fonction de la différence de température entre la température extérieure et la température intérieure des silos et des entrepôts plats. La ventilation ne fonctionne donc que lorsque cela est nécessaire, ce qui en fait une méthode plus contrôlée et plus précise que la ventilation manuelle. 

Faire fonctionner des ventilateurs sans tenir compte des conditions de stockage présente de sérieux risques pour le stockage.

Comment fonctionne le contrôle automatisé de l'aération des grains

L'aération automatisée combine une surveillance continue de la température des grains et de la température ambiante avec un contrôle précis des ventilateurs. Le système de surveillanceQuanturi supprime le besoin de contrôles manuels en intégrant un contrôle intelligent de l'aération à des données de température en continu, ce qui permet une gestion à distance et des décisions éclairées. Cela améliore la qualité des grains tout en réduisant la main-d'œuvre et les risques opérationnels.

Pourquoi il est important d'aérer les silos à grains

Prévention de la prolifération des insectes dans les entrepôts de céréales

Les systèmes automatisés de contrôle de la ventilation contribuent à prévenir les pertes après récolte dues aux insectes. Le ministère de l'Agriculture, de la Pêche et des Forêts (DAFF) du Queensland a constaté qu'à l'aide d'un contrôleur d'aération dans les entrepôts de céréales, il était possible d'atteindre une température optimale qui aide à maintenir la qualité des céréales et à empêcher le développement des insectes.

 

Selon les recherches menées par Grains Research & Development Corporation (GRDC), la plupart des insectes nuisibles au stockage cessent de se développer à des températures inférieures à 18-20 °C (64-68 °F). À des températures plus élevées, comprises entre 30 et 35 °C (86 et 95 °F), les insectes accomplissent leur cycle de vie (œuf, larve, chrysalide, adulte) en environ 4 semaines, ce qui entraîne une croissance rapide de leur population. Cependant, à des températures plus fraîches, comprises entre 20 et 23 °C (68 et 73 °F), le développement des insectes ralentit considérablement, prolongeant leur cycle de vie de 12 à 17 semaines.

Supports de séchage et de refroidissement par aération Contrôle de la température

Les graines de céréales sont naturellement un isolant efficace et peuvent conserver leur température de récolte pendant très longtemps. Dans un entrepôt de céréales, il peut y avoir de nombreuses petites poches chaudes. Par exemple, 100 tonnes de céréales nécessitent un silo d'un volume d'environ 130 mètres cubes, dont 80 mètres cubes pour les céréales et 50 mètres cubes pour l'espace d'air. Environ 38 % de la capacité totale de stockage Grains Research & Development Corporation.

Réduction significative de la consommation d'énergie

L'utilisation d'un système de contrôle automatisé de la ventilation ou la surveillance de la température de stockage pour orienter les décisions en matière d'aération peut permettre d'économiser environ 10 à 15 % des coûts énergétiques. Ces systèmes optimisent les programmes de ventilation en ne faisant fonctionner les ventilateurs que lorsque cela est nécessaire pour le séchage ou le refroidissement et en évitant de les faire fonctionner pendant les heures de pointe, lorsque les tarifs sont les plus élevés.

Comment aérer les silos à grains à l'aide de systèmes de contrôle automatisés de la ventilation

Le système de surveillance Quanturi automatise l'aération à l'aide des sondes à capteurs multiples Tango M, qui mesurent sans fil mesurent à la fois la température ambiante et celle du lit de grains à différentes profondeurs. Le système se connecte à une application logicielle, permettant aux utilisateurs de surveiller les conditions et de définir facilement des règles d'aération, sans travail manuel fastidieux. Le ventilateur fonctionnera en fonction de vos conditions et uniquement lorsque cela est nécessaire.   

Considérations relatives au débit d'air pour une ventilation efficace des silos

Pour les silos d'une capacité d'environ 100 tonnes, une aération efficace peut être obtenue en utilisant des débits d'air de 2 à 3 litres par seconde et par tonne. Ce débit d'air peut être fourni par un moteur électrique d'une puissance nominale d'environ 0,37 kilowatt (0,5 cheval-vapeur). La Grain Research and Development Corporation recommande des débits d'air de 2 à 4 litres par seconde et par tonne pour le refroidissement, et des débits nettement plus élevés, de 15 à 25 litres par seconde et par tonne, lorsque le séchage est nécessaire.

Le refroidissement et le séchage des céréales ont différents objectifs 

Les systèmes d'aération des céréales sont généralement conçus pour remplir une fonction principale : le refroidissement ou le séchage. Bien que ces deux processus impliquent la circulation d'air à travers les céréales stockées, les débits d'air et les équipements requis diffèrent considérablement. Tenter d'utiliser un seul et même système pour ces deux tâches peut entraîner des pertes d'efficacité et augmenter le risque de problèmes liés à la qualité des céréales.

Quand aérer le grain pour le refroidir

Le refroidissement par aération est particulièrement efficace pendant le cycle de stockage initial, surtout lorsque les céréales sont récoltées avec une teneur en humidité d'environ 15,5 % et une température d'environ 30 °C. Une fois stockées, la température des céréales peut augmenter rapidement, atteignant jusqu'à 40 °C en quelques heures. Le refroidissement par aération réduit la température à environ 20 °C et aide à maintenir la température des céréales entre 17 et 24 °C tout au long du mois de novembre.

Comment refroidir les céréales avec un débit d'air optimal

Le refroidissement par aération nécessite des débits d'air relativement faibles, généralement de l'ordre de 2 à 3 litres par seconde et par tonne. Ces systèmes sont généralement alimentés par de petits moteurs électriques d'environ 0,37 kilowatt (0,5 cheval-vapeur). Lorsqu'il est utilisé dans des conditions appropriées, le refroidissement par aération contribue à abaisser la température des céréales et à la maintenir à des niveaux sûrs, ce qui réduit l'activité des insectes et préserve la qualité des céréales.

Le risque lié à l'utilisation de ventilateurs à haute capacité pour le refroidissement

Si les ventilateurs à haute capacité sont efficaces pour le séchage, leur utilisation à des fins de refroidissement peut s'avérer risquée. Lorsque ces ventilateurs fonctionnent dans des conditions où l'humidité relative ambiante dépasse 85 %, ils peuvent rapidement ajouter de l'humidité au grain au lieu de l'en éliminer. Il est donc essentiel de bien comprendre la capacité des ventilateurs et de surveiller les conditions météorologiques avant de mettre en marche les systèmes d'aération.

Quand aérer le stockage des céréales pour le séchage

Lorsque la teneur en humidité des grains dépasse le niveau recommandé, ceux-ci doivent être séchés à l'aide d'une aération ou d'autres techniques de séchage. Si cela n'est pas fait, cela peut entraîner la formation de moisissures et une perte de qualité, réduisant ainsi la valeur nutritive et nuisant au potentiel de germination pour la prochaine récolte.

Comment sécher les céréales avec un débit d'air optimal

Le séchage des céréales nécessite des débits d'air beaucoup plus élevés, généralement compris entre 15 et 25 litres par seconde et par tonne. Pour y parvenir, les ventilateurs sont généralement entraînés par des moteurs plus puissants, d'environ 7 kilowatts (10 chevaux). Ce débit d'air plus élevé est nécessaire pour faire passer le front de séchage à travers toute la pile de céréales, afin d'éliminer efficacement l'excès d'humidité.

Risque lié à l'utilisation de ventilateurs de faible capacité pour le séchage

Les ventilateurs à faible capacité ne peuvent pas faire avancer suffisamment rapidement le front de séchage à travers le grain. Par conséquent, le grain situé dans les couches supérieures du silo peut rester humide trop longtemps, créant ainsi des conditions idéales pour la prolifération des moisissures. Cela peut entraîner une détérioration, une baisse de qualité et des pertes financières potentielles.

Solution de contournement lorsque votre espace de stockage ne dispose que de ventilateurs de séchage

Pour les entrepôts équipés uniquement de ventilateurs de séchage à haute capacité, plusieurs options permettent d'assurer un refroidissement en toute sécurité. Il s'agit notamment de réduire la durée de fonctionnement des ventilateurs, d'installer un ventilateur plus petit dédié au refroidissement, de limiter l'entrée d'air dans le ventilateur afin de réduire le débit d'air, ou d'installer un variateur de vitesse pour réduire la vitesse du ventilateur. Chaque option contribue à minimiser le risque d'absorption d'humidité pendant le refroidissement. 

Adapter les systèmes d'aération à vos objectifs de stockage

Le choix du système d'aération approprié dépend de l'objectif principal : refroidissement ou séchage. Les systèmes conçus pour le refroidissement sont écoénergétiques et idéaux pour la gestion de la température, tandis que les systèmes de séchage sont plus puissants, mais nécessitent une utilisation prudente. Il est essentiel d'adapter l'équipement au résultat souhaité en matière de stockage afin de préserver la qualité des céréales.

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